团队聚焦第三代橡胶——热塑性聚酯弹性体（TPEE），突破主要中央方法，冲破国外手腕关关，在国内率先落成万吨级家当化坐褥，接连以要领厘革激发产品转型跳班，已完结14个商标TPEE产品的财产化坐蓐及售卖。

　　3月24日至25日，针对一种高附加值TPEE新产品初次财产化生产，仪征化纤热塑性聚酯弹性体（TPEE）开垦更始团队在仪征化纤PBT部临蓐现场举行24小时奴仆倒。经由一次次调治、对照、检验，25日天后，看到各项原料指标趋于稳固，团队成员才宁神回家。

　　热塑性弹性体是一种改性的工程塑料，兼具橡胶卓绝弹性和热塑性塑料易加工性的特征，被称为第三代橡胶。TPEE是热塑性弹性体眷属中的新品种，作为基础高端合成原料，平淡运用于汽车零部件、高端电线电缆及轨谈交通等边界，他们国对该产品进口依存度较高。

　　该团队僵持“研发比同行早一点、质量比同行高一点、实行比同行快一点”的理想，拣选产销研用仔细联结的刷新使命机制，紧盯墟市变动和用户需求，以科研为支持，以临蓐为保障，快快反响市集，一体化协和。

　　寻求院牵头TPEE系列产品根柢配方、小试、中试和评判尝试，运行部牵头物业化坐蓐、产品质料主持、墟市推介、销售和用户服务。每次转产TPEE，团队成员都盯在装置现场，跟班倒及时收拾分娩问题。“有一次转产遇到贫窭，大家们们几名团队成员轮替仆众倒近72小时，直到题目打点。”试探院工程塑料寻求所工程师孟楷说。

　　2011年，团队从根蒂摸索起步，进程攻合开辟了多元共聚体例及分子链增进独揽手段，酿成国内超过的TPEE共聚酯配方；2015年，打垮外洋手腕关关，率先在万吨级装配进步行了TPEE的产业化临盆，造成国内外抢先的万吨级直接酯化法分娩TPEE的临盆技巧；2020年，开发更低硬度的弹性体配方和家产化坐蓐办法。

　　该团队产品研发一连向高效用化、效用化、高附加值化对象发达。片刻，该团队已杀青14个商标的TPEE产品的物业化坐褥及销售，主要诈骗在电子离型膜、光纤套管、户外用品、轨讲垫板和PBT增韧改性等非传统使用畛域。产品材料稳固，代替了进口产品，客户忠厚度高。（本报记者 翟瑞龙 通讯员 倪 倩）

　　从事TPEE研发任务十多年，我长远会意到，严重焦点手段是买不来、求不来的，杀青高水平科技自立自强，要不等不靠、自主变革，英勇试验、注视求证，以本领刷新煽动产品转型跳班，方能做大做强。